隔膜壓濾機的壓力不足。濾板和濾布承受很大的壓力才能形成密閉的過(guò)濾室結構。當壓力不足時(shí)，濾板上的壓力比濾液的壓力小。當然，濾液會(huì )自然地滲透到間隙中。
當隔膜壓濾機邊緣損壞時(shí)，即使一側略微凸起，即使一側經(jīng)常磨損，也會(huì )與其他濾板接觸。 無(wú)論壓力如何，所得到的過(guò)濾室都會(huì )穿透。 在這種情況下，我們從泄漏點(diǎn)判斷過(guò)濾板的穿透通常非常大，甚至可以噴涂。
隔膜壓濾機濾布未正確放置。 過(guò)濾室不能密封的原因有很多。 我們需要從簡(jiǎn)單的過(guò)濾室周?chē)_(kāi)始，看濾布是否有皺紋或濾布邊緣是否有缺陷。 由于過(guò)濾室的結構位于過(guò)濾板和濾布之間并承受很大的壓力，因此過(guò)濾板通常不易出現問(wèn)題，其余部分是濾布。 在剛性過(guò)濾板之間形成密封，以在濾布中起關(guān)鍵作用。 濾布中的皺紋或缺陷可能導致濾板之間的間隙，并且過(guò)濾室不會(huì )形成密封。
在隔膜壓濾機正常后，可以對濾板進(jìn)行壓制和過(guò)濾。 過(guò)濾期間的壓力和過(guò)濾溫度在指定范圍內。 如果太高，會(huì )導致泄漏。 如果溫度太高，塑料濾板很容易變形。 如果喂食，懸浮液的濃度應該是均勻的。
不要混合芯片; 取下濾餅后，將濾布和濾板沖洗干凈，密封面或進(jìn)料通道不留何殘留物，否則會(huì )影響壓板機，影響濾板密封。 這將導致濾板由于濾板兩側的壓力不平衡而變形。
濾布的選擇符合濾液的過(guò)濾技術(shù)要求。 安裝前應將新濾布收縮。 開(kāi)口的直徑應小于過(guò)濾器的直徑。 當板和框架過(guò)濾板的過(guò)濾板匹配時(shí)，孔和孔應該是相對同心的。 進(jìn)料孔布應緊緊貼在管壁上，否則過(guò)濾器不清，過(guò)濾率低，管道破裂，無(wú)法達到預期的過(guò)濾效果。
在適當調整隔膜壓濾機之后，可以執行進(jìn)給操作。 傳動(dòng)部件和減速箱的機械壓縮應加入足夠的潤滑油; 檢查液壓，檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力，一般應注意液壓油。 需要_換一次，如果發(fā)現中間液壓油較少，應及時(shí)補充。 使用隔膜壓濾機_換液壓油時(shí)，請注意液壓系統的整體清潔。 液壓站的工作壓力小于氣缸的高工作壓力，但不應低。 過(guò)濾壓力水平太小會(huì )導致大量泄漏，從而損壞機器。
在隔膜壓濾機的操作中，將若干純?yōu)V板放置在兩根橫梁上，濾布連接到濾板上，以增加過(guò)濾面積，緩慢地積累濾液，形成濾餅。濾板底部設有若干小孔，隔膜壓濾機的濾板有兩個(gè)凸面。
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