濾餅含水率為
1，濾餅含水率非常關(guān)鍵。提高濕磨干法生產(chǎn)線(xiàn)可靠的生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)線(xiàn)能耗具有重要意義。
2、濾餅水分的高低和泵進(jìn)漿壓力有直接的關(guān)系。泵進(jìn)漿壓力越高，濾餅水分越低。泵進(jìn)漿壓力越高，對壓濾機的要求越高，特別是濾板材質(zhì)因為壓力高，濾板的受力越大。而我廠(chǎng)生產(chǎn)的球墨鑄鐵濾板能承受進(jìn)漿壓力達15Kg。（詳見(jiàn)球墨鑄鐵濾板介紹）
3、根據水泥廠(chǎng)在我廠(chǎng)做的料漿脫水試驗報告，泵進(jìn)漿壓力6Kg/cm2，料漿水份為50%，濾餅水分為38.4%。我廠(chǎng)做試驗按實(shí)事求是的原則，其中十條水泥線(xiàn)都在我廠(chǎng)做試驗，試驗結果和實(shí)際生產(chǎn)基本一致。
4、建議在選型時(shí)充分考慮濾餅的水分要求。
二 有效調節產(chǎn)量
通過(guò)測算和其它同類(lèi)型廠(chǎng)家實(shí)際使用情況，建議選用XMZ500m2自動(dòng)壓濾機（濾室厚度為40mm）。產(chǎn)量可根據實(shí)際需要調節。根據調節壓濾機卸餅拉板的速度可實(shí)現對壓濾機出料能力的控制達到對產(chǎn)量的控制。
三 濾餅的脫落
電石渣是一種難以脫水且粘性比較大的物料，所以濾餅的脫落很難。
現我廠(chǎng)對濾餅的脫落主要從四方面考慮：
1、提高泵進(jìn)漿壓力，降低濾餅水分。
2、工藝上增加保壓和吹風(fēng)，使濾餅水分進(jìn)一步降低并與濾布間容易脫落。
3、增加濾餅厚度，現濾餅厚度為40mm，濾餅加厚加重后容易脫落。如采用球墨鑄鐵濾板，濾室加厚對濾板強度不受影響
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