我不知道你是否發(fā)現高壓隔膜壓濾機已經(jīng)過(guò)濾和卸下了很多次，而且經(jīng)常發(fā)生推力板的末端不容易壓縮，并且在過(guò)濾器的末端噴灑材料的情況。 這是怎么引起的? 如果問(wèn)題得以解決，則問(wèn)題得到解決，解決問(wèn)題的前提是找到原因并進(jìn)行有針對性的維修。 如果找不到原因，則沒(méi)有具體答案。 這樣，只能_換新機器，這無(wú)疑會(huì )造成浪費。
對于具有一百多個(gè)濾板的高壓隔膜壓濾機，這種類(lèi)型的故障_有可能發(fā)生。 主要原因是每次排出物料時(shí)，少量濾餅殘留在濾板下部的壓緊表面上，而濾板則堆疊在下部。 總大小大于上部的總大小。 當卸載數量增加并且濾板數量增加時(shí)，上下尺寸之間的差異逐漸加大。 當物料被卸載時(shí)，濾板朝著(zhù)壓板的端部移動(dòng)，并且當壓力被按壓時(shí)，濾板被推到推力板的端部，并且濾板組件具有梯形結構。
當濾餅堆積在濾板下部的壓緊表面上時(shí)，可以將支撐壓板末端的手柄的濾板從梁上提起，而將濾板抬起則可以提起浮板。 按下下部配重板組，按下濾板; 推力板末端的過(guò)濾板不易向下壓而在推力板末端產(chǎn)生噴霧。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，一個(gè)好的措施是：高壓隔膜壓濾機具有80多個(gè)濾板，推力板應采用自由旋轉的結構。 對于帶有少量濾板的高壓隔膜壓濾機，在卸載時(shí)應注意減少濾板低壓面上殘留的濾餅量。 一旦濾板組件處于大致梯形狀態(tài)， 應清潔濾板，并清潔剩余的濾餅。
正常使用中，在卸貨過(guò)程中，請仔細清濾板壓緊面上殘留的濾餅(尤其是下部)，或及時(shí)沖洗濾板，以確保濾板清潔表面清潔; 捆扎濾布以確保其平整。這些問(wèn)題似乎不是主要的問(wèn)題。它們是由普通磨損和其他因素引起的，所以我們通常記得及時(shí)修理、保養和發(fā)現問(wèn)題，以解決這些問(wèn)題。
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