目前，隔膜壓濾機廣泛應用于各種煤泥的回收，這些煤泥都是利用強氣壓進(jìn)一步脫水，但是空氣壓縮機系統存在高噪音和高能耗的問(wèn)題。選煤廠(chǎng)采用“螺桿空壓機，隔膜壓濾機工藝回收浮選精煤和尾煤，實(shí)現了煤泥水的封閉循環(huán)。
但是，該系統存在以下問(wèn)題：①隔膜壓濾機的各種空氣閥密封件經(jīng)常出現故障； ②壓縮空氣壓力不穩定，產(chǎn)品水分高低，風(fēng)源穩定時(shí)，易受管道損失和氣壓的影響。 機器; ③按壓后的排氣噪音大。 為了減少速開(kāi)隔膜壓濾機的現場(chǎng)噪聲，對速開(kāi)隔膜壓濾機的后吹系統進(jìn)行了改造，取得了預期的效果。改進(jìn)了現有的壓力過(guò)濾器排水方法，并取代了原來(lái)的方法。將直管排出管改進(jìn)為明暗流量平衡控制排出管。 實(shí)踐證明，該裝置可以大大降低濾液中的固體含量，提高工作效率。 目前，對快開(kāi)式隔膜壓濾機改造的研究大多集中在隔膜式壓濾機的進(jìn)料方式，排水方式，濾板結構等方面。 本文針對選煤廠(chǎng)壓力過(guò)濾系統存在的問(wèn)題，對隔膜壓濾機的氣壓系統進(jìn)行了修改和優(yōu)化。
氣壓系統的問(wèn)題
在隔膜壓濾機的壓制階段，螺桿空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣立即充滿(mǎn)隔膜壓濾機的膜腔，并且高壓空氣的爆炸使膜變形，從而擠壓脫水的過(guò)濾器 濾餅，以進(jìn)一步減少水分并增強濾餅。 與濾布J的分離效果。通過(guò)分析系統的特性，該空氣壓榨系統主要存在以下問(wèn)題：1）螺桿空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓壓縮空氣由于空氣之間的熱運動(dòng)而使其溫度升高。 分子，并且現場(chǎng)測量的儲氣罐溫度 過(guò)80℃，影響密封閥橡膠部件的使用壽命。 2）在設計螺桿空氣壓縮機時(shí)，壓力通常只能達到0.85MPa，但隔膜壓濾機的隔膜材料壓力達到1.6MPa，幾乎一半的壓力無(wú)法充分發(fā)揮作用，并且 產(chǎn)品水分可以進(jìn)一步減少。 3）壓縮空氣后，按照“空氣炮”的原理，高壓風(fēng)從管道中沖出，形成膨脹沖擊波，產(chǎn)生“沖擊波”效應，形成高頻聲。 傳輸距離長(cháng)，穿透力強，噪聲高。 4）由于風(fēng)的中斷和空氣壓縮機運轉的連續性，隔膜壓濾機的空氣壓機的能量消耗很高，并且高溫壓縮空氣排出以及冷卻和減壓過(guò)程中的壓力降低。 運輸過(guò)程中的能耗也很低，這增加了壓濾機的能耗。
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