壓濾機
是一種過(guò)濾系統，包括框架，過(guò)濾板和濾布。 在制造腔室壓濾機時(shí)，通過(guò)CNC銑床使過(guò)濾板的表面平坦化。 出廠(chǎng)前，壓濾機還將進(jìn)行空機水試驗。 可以合理地說(shuō)，不會(huì )有泄漏。 在客戶(hù)安裝濾布后，現象以及我們所談?wù)摰膬热輰?huì )泄露。 新機器到貨后，制造商使用新的濾布進(jìn)行材料過(guò)濾。 此時(shí)，客戶(hù)做出反應并說(shuō)泄漏發(fā)生了，并告訴我們發(fā)生了什么。 此時(shí)，用戶(hù)須學(xué)會(huì )判斷：
一，壓濾機是沒(méi)有按壓板架，壓縮壓力是否達到壓力量。
二，濾布是否平放以及是否有異物被壓入。常見(jiàn)的異物是濾布粘合線(xiàn)。
三，如果壓濾機是暗流，則濾布的暗流孔是對齊的。 如果一個(gè)孔未對齊，則會(huì )影響整個(gè)機器。
四，由于新的濾布，壓濾機的濾布的經(jīng)緯度差很大。 經(jīng)過(guò)多次使用后，材料會(huì )阻擋間隙，不會(huì )泄漏。
拆下壓濾機框架時(shí)，防止撓曲和變形。 檢查濾板，濾框，止推板和壓板的進(jìn)出槽是否光滑平整。 進(jìn)料孔須沒(méi)有裂縫或咒語(yǔ)。 接縫; 濾板，濾框表面應光滑，無(wú)毛刺; 密封面應無(wú)明顯皺紋，氣泡，分層，裂縫等缺陷; 沿著(zhù)劃痕和缺陷線(xiàn)的反應性L(fǎng); 手柄應保持足夠的強度，可靠的連接和光滑的表面。 塑料濾板和濾框上沒(méi)有蠕變現象。 橡膠過(guò)濾板和過(guò)濾器框架不允許有過(guò)量的硫，硫磺和結霜。 如果是橡膠過(guò)濾板和由金屬骨架和橡膠復合壓制成的過(guò)濾器，則框架要求橡膠和骨架之間不應存在分離和剝離等缺陷。 要_換新的過(guò)濾板或過(guò)濾器框架5d，檢查每個(gè)板的厚度差異是否不超其平坦度的一半。
當框架和底座嚴重腐蝕，整個(gè)機器搖動(dòng)，按鈕彎曲變形_換框架時(shí)，應同時(shí)調整整個(gè)壓濾機，須滿(mǎn)足以下要求：
1）保持整機水平，如果不是水平，允許用斜鐵調節;
2）通過(guò)對角線(xiàn)方法校正歪斜變形，確保機架的芯孔在整機中心線(xiàn)上通過(guò)2mm，并且機架中心孔和引導架的同軸孔的公差為0. 02米,;
3）基礎和接地螺釘嚴重腐蝕，應施加在新基礎上，基礎基礎應采用防腐砂漿，瓷板或有機玻璃布隔離。
4）肖主梁的磨損或腐蝕超2mm可以執行加固，調整或_換。 _換新主梁后，須驗證兩根主梁中心線(xiàn)與壓桿中心線(xiàn)之間的距離。 誤差應小于15毫米。
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